还在为清洁度检测头疼？
客户抽查因 1 颗 50μm 金属屑退货，损失百万订单；
按 VDA19.1 检测，6 小时出结果，赶不上生产交付；
人工统计数据易出错， audit 时拿不出合规报告……
如果你的汽车零部件生产还在被这些问题困扰，那一定要看看捷布鲁清洁度检测设备 —— 专为解决你的痛点而来！
痛点 1：杂质漏检 = 订单流失？捷布鲁让 “隐形杀手” 无所遁形
发动机曲轴孔里的细小毛刺、喷油器内残留的微量油泥，肉眼看不见，传统检测易漏判，可一旦流入下游，就是客户索赔、批次召回的大麻烦。
捷布鲁采用 “高精度扫描平台 + 自动统计分析” 双技术，20μm 以上颗粒识别率 100%，5-10μm 颗粒捕捉率超 99%，哪怕是轴承套圈上的微小纤维、螺栓孔里的加工碎屑，都能精准制样检出，让每一件零部件都符合主机厂严苛的清洁度标准，再也不用怕因 “看不见的杂质” 丢订单。
痛点 2：检测慢 = 拖垮生产？捷布鲁把 3 小时缩到 30 分钟
传统清洁度检测，从零件清洗、滤膜烘干到颗粒统计，全程依赖人工操作，一套流程下来至少 3 小时，遇上批量生产，检测报告永远赶不上交付进度，车间只能停工等结果。
捷布鲁设备实现 “全自动化检测”：快速完成零件清洗（适配喷洗、超声、灌流 3 种模式，覆盖曲轴、传感器、电池托盘等全品类零部件）、滤膜快速烘干称重、颗粒自动扫描计数，最快 30 分钟即可出完整检测报告，，效率直接提升6 倍，批量订单也能按时交付，产能再也不被检测拖后腿。
痛点 3：数据乱 = 合规难？捷布鲁帮你轻松应对 audit
主机厂 audit 时，要追溯每一批零件的清洁度数据，可人工记录易出错、数据分散在 Excel 里，找 1 份 3 个月前的检测报告要翻半天，稍有遗漏就面临合规风险。
捷布鲁自带 “智能数据管理系统”，检测数据自动存储、分类归档，支持按零件型号、检测时间、操作人员快速检索，VDA19.1/ISO16232 标准报告一键生成， audit 时只需导出数据，轻松证明合规性，再也不用为整理报告熬夜加班。
不只是检测设备，更是你的生产 “护航者”
现在选择捷布鲁，还能享受 “定制化服务”：根据你的零部件类型（如发动机部件、新能源电池配件、底盘零件）定制专属检测方案，上门安装调试，免费培训操作人员，后期设备维护 2 小时响应、24 小时解决问题。
已有 300 + 汽车零部件厂用捷布鲁设备，你的清洁度检测还在拖生产后腿吗？快让捷布鲁为你定制的汽车零部件清洁度检测方案，让检测快起来、数据准起来、订单稳起来！